在2010年之前，国内PCB专用设备厂商在关键技术方面储备不足，国外PCB专用设备厂商在国内占有较大的市场份额。近年来，我国PCB专用设备全面进入自主创新的新时代，发展迅速，国产PCB专用设备中低端产品已基本实现进口替代，并积极向高端设备领域渗透。
国内PCB专用设备厂商不断进行高端产品技术研发，在设备精度、效率和稳定性方面均基本达到国际先进水平，已在市场中积累起较好的品牌口碑，能够持续满足国内主要客户对于“高性能、高品质、低成本”的追求，正重塑国际PCB设备市场竞争格局。
1、PCB专用设备行业产业链概况
印制电路板行业是技术与资金密集型行业，企业的技术提升主要依赖于制造设备的能力，PCB专用设备的发展对PCB整体行业发展至关重要，是电子信息产业的重要组成部分。PCB专用设备行业的上游行业主要包括控制系统、大理石基座、主轴和导轨等生产行业，行业发展充分、技术成熟、产品供应较为稳定。PCB专用设备行业的下游行业即PCB行业，所涉及的终端应用包括5G通信、智能终端、集成电路、汽车电子、云计算、医疗电子及航空航天等。
资料来源：普华有策整理
PCB专用设备主要可分为生产设备和检测设备两大类，生产设备主要包括钻孔设备、成型设备、光绘设备、自动曝光设备、层压设备、电镀设备等，检测设备主要包括自动光学检测设备、阻抗测试设备、孔位检查设备等。
钻孔设备和成型设备是PCB生产中的核心设备。其中，钻孔为PCB制造工艺的第一道工序，因电路板是为实现特定功能搭载特定电子元器件的载板，而具有不同功能的元器件对直径、间距的管角有不同要求，线路板须进行有规律的钻孔，使元件的针脚可以插入及不同层面的线路保证上下导通。
钻孔作为PCB生产过程中耗时最长的一道工序，其速度直接影响产能和产值。如果钻孔技术操作不当，轻则影响使用，重则导致加工环节中配套设备的报废。因此钻孔加工是工业生产过程中极为重要的工序，是工业生产保证需求、制约产能的关键因素。成型则属于PCB生产过程的后段工艺，其精度直接影响到PCB边缘精度，最终影响PCB的性能。
（1）PCB钻孔设备行业概况
PCB机械钻孔是利用高速静压气浮电主轴带动微机械钻针（0.1mm~6.5mm）进行高速旋转（16~35万转/分钟）下钻，从而在多层电路板上钻出通孔或盲孔，以达到层间电气互联的目的。机械钻孔作为PCB钻孔中的主要方式，广泛应用于硬板、HDI板、刚挠结合板、IC载板；激光钻孔包括二氧化碳激光钻孔及紫外线激光钻孔，主要应用于挠性板与IC载板。
在5G通信、智能终端、集成电路、汽车电子、云计算、医疗电子及航空航天等行业高速发展及国家政策的驱动下，PCB行业发展态势向好，产品朝着高密度、高精度、高性能的方向发展，PCB厂商的扩产力度亦随之增加，对PCB专用设备尤其是高端专用设备的需求也持续增长。
PCB钻孔机作为PCB生产所需核心设备，产业规模随着PCB行业的东移与发展不断扩大。自2020年以来，国内多家大型PCB制造商加速扩产高多层板、HDI及封装基板三大领域，进而显著拉动对高端PCB钻孔专用设备的需求；未来，随着下游PCB产业的进一步升级以及中国经济地位的日益提高，预计中国PCB钻孔设备行业产值规模将继续保持较快增长。
（2）PCB成型设备行业概况
PCB成型是利用机械主轴或气浮主轴（6~8万转/分钟）驱动铣刀高速旋转，同时沿着板边轮廓作线段或圆弧运动，实现对PCB板的自由切割，保证边缘轮廓平滑，从而达到精密成型便于组装使用的目的，广泛应用于硬板、HDI板、刚挠结合板、IC载板；激光切割则主要用于挠性板与IC载板。
PCB成型设备是PCB钻孔的后道工艺设备，亦为PCB生产所需的核心设备之一，虽然产业规模相对于钻孔机较小，但仍为PCB生产核心工序中的一环。随着下游PCB产业的进一步升级以及中国经济地位的日益提高，中国PCB成型设备行业产值规模亦有望继续保持较快增长。
2、PCB专用设备行业发展有利因素
（1）国家大力推动增强电子信息产业链自主可控能力的重要战略，行业迎来新机遇
近年来，在国家产业政策的扶持下，我国PCB专用设备行业发展迅速。2015年，我国印发《中国制造2025》的通知，将电子信息领域列入“十大领域智能制造成套装备集成创新重点”。2016年，我国印发《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》，提出“做强信息技术核心产业，顺应网络化、智能化、融合化等发展趋势，提升核心基础硬件供给能力”的目标，并着力推动“印刷电子”等领域关键技术研发和产业化。
2018年，国家统计局发布《战略性新兴产业分类（2018）》，将“新型电子元器件及设备制造”正式归类为战略性新兴行业。2021年8月19日，我国强调，“要把科技创新摆在更加突出的位置，针对工业母机、高端芯片、新材料、新能源汽车等加强关键核心技术攻关”。
PCB专用设备是PCB行业的基础机器设备，涉及多个领域的跨学科综合技术，最终服务于5G通信、智能终端、集成电路、汽车电子、云计算、医疗电子及航空航天等国民经济及科技重要领域，亦属于国家当前重点支持的领域，有助于增强电子信息产业链自主可控能力。
（2）PCB产品结构升级推动高端设备需求增长
近年来，PCB制造商陆续推出扩产计划，投资规模不断提升。钻孔及成型专用设备作为PCB生产过程中必不可少的核心设备，是PCB制造商扩产投资的重点，PCB厂商的扩产将显著增加PCB钻孔及成型专用设备的市场需求。
随着5G通信、智能终端、集成电路、云计算、医疗电子及汽车电子等行业的快速发展，高多层板、HDI、封装基板、挠性板等高端PCB产品需求增长迅猛，尤其是应用于5G通信与智能终端领域的高多层板、HDI板、挠性板，PCB产品结构逐渐向高端化发展。自2020年以来，国内多家大型PCB制造商在高多层板、HDI及封装基板等领域加速扩产，进而显著拉动对高端PCB专用设备的需求。
（3）在5G通信、集成电路、云计算、智能终端、汽车电子、医疗电子及航空航
天等国家重要新兴产业的带动下，PCB专用设备行业持续发展PCB专用设备最终服务于5G通信、智能终端、集成电路、汽车电子、云计算、医疗电子及航空航天等国家重要新兴产业，涉及国民经济及科技的重要领域。
近年来，随着5G通信网络的成熟、移动互联网的普及、集成电路的发展、大数据的应用，智能终端等新兴消费电子、汽车电子等产品市场需求呈现爆发式增长，推动PCB产品向高密度、高精度、高性能的方向发展，从而带动PCB制造商持续加大专用设备的投入，进而显著推动PCB专用设备行业的不断发展。
3、PCB专用设备行业发展不利因素
（1）部分关键零部件供给依赖境外供应商
PCB专用设备行业涉及跨学科综合技术的融合，不仅需要设备制造商自身具备较强的研发及生产能力，也需要相关基础配套行业的有力支撑。我国PCB专用设备行业起步相对较晚，上游产业配套较为薄弱，所需的部分高端零部件例如主轴、系统及导轨仍依赖于境外供应商。
（2）高端人才较为紧缺
PCB专用设备行业涉及跨学科综合技术的融合，对人才的知识背景、研发能力及经验积累均具有较高要求。由于国内PCB专用设备行业起步相对较晚，具有完备知识储备、丰富技术和市场经验、能够胜任相应工作岗位的高素质复合型人才较为稀缺。
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文章来源：普华有策咨询
编辑：云朵匠 | 数商云(微信公众号名称：“数商云”)
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