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[供应链·阅读篇]采购人如何解决供应商欠料难题?

发布时间: 2022-10-12 文章分类: 企业协同管理
阅读量: 0

导读: 采购应该花更多时间去预防缺料,相对解决缺料的工作,预防缺料是更重要更有价值的工作。那么采购欠料具体由哪些因素产生的呢?一定发生了,采购人如何来解决这些难题?

供应链管理系统

采购欠料对于绝大部分采购人来说,再寻常不过了!引起欠料的原因也非常多。采购应该花更多时间去预防缺料,相对解决缺料的工作,预防缺料是更重要更有价值的工作。那么采购欠料具体由哪些因素产生的呢?一定发生了,采购人如何来解决这些难题?

缺料原因从表面上看主要有以下原因:

--Demand upside,这个是在缺料的时候供应商最常见的借口

--品质问题,包括来料不良,供应商生产中质量问题如模具问题,良率太低等

--产能紧张,采购所需的料排不上生产或者被供应商优先供给重要客户

--人为错误,比如采购漏下单或业务把订单压在手上没有及时处理,这种事情时有发生。

--突发事件,供应商员工.罢.工,或恶劣天气自然灾害导致的货期延误;也包括供应商因付款问题拒绝出货;供应商破产或被查封等。

--第三方物流的原因导致的缺料;

--数据不准确,主要是库存数据不正确,以前在EMS工厂的时候经常遇到这种问题

--系统参数设置错误,比如lead time 参数,split 参数等

[供应链·阅读篇]采购人如何解决供应商欠料难题?

缺料的深层次原因分析:

--采购策略的问题,舍近求远,过分追求价格忽视品质风险,采购过于集中等。

--Design和NPI阶段没有考虑量产后供应实际情况,比如选择的的供应商的产能不够或紧张,或供应商可以生产所需物料但从来没有量产过,

---工程师偏向于定制物料而不采用标准料件。非标件的使用对于供应链管理有着多面的影响,比如价格,库存管理,交期等。采购人要重视,多思考备选方案和风险规避。

--采购方因为暗箱操作或不专业,导入不合格供应商,供应商供应能力原本就有缺陷;这种情况其实发生的概率也不低,不仅仅是采购人行为引起的,也可能是工程师或是SQE等部门的权责造成的。

--采购方信誉不好导致供应商配合意愿低,产生不愿意交货情况,或者临时抬价等。

解决缺料办法:

采购应该花更多时间去预防缺料,相对解决缺料的工作,预防缺料是更重要更有价值的工作。我们应该单独列出一个话题去谈如何预防缺料。至于解决缺料,都是些苦力活,包括以下方面:

1,死磕供应商,电话,会议,escalation , 甚至跑到供应商那里赖着不走,不拿到料绝不罢休;有些关键性的物料采购人可以驻场长期管理,要知道,对于很多供应商来说你家不一定是最大的客户更不会是唯一的客户,供应商拜佛的一般都是能让他赚钱最多或配合最舒服的客户。

2,临阵换将,寻找替代料和新的供应商,不到万不得已不使用。毕竟临时换料的风险也是很大的。最好是在导入供应商时就需要有Source 1 和 Source 2两套甚至多套方案。

3,标准料还可以现货买卖,多半是“花钱消灾”以价换量。

4,从细节入手,如采取特殊手段缩短transportation 时间,比如 partial and daily shipment 。

5,高层对话,慎用!不要动不动就把VP这尊佛给搬出来,一年搬上一两次就够了。搬多了很容易砸自己的脚。并且动不动把高层搬出来本身就体现了自己的无能!

6,对于品质问题导致的缺料,除了调动相关工程师全速解决外,还有可能采取降低标准接受,或者sorting。

7,采购的缺料大法,更改生产计划包含有计划的停线,线都停了,啥料都不缺。

采购预测是一个系统工作。采购人需要关注时事行情(比如国家政策,战争等),气候变化(比如美国今年的飓风对化工原材料产能的影响),商品周期的变化(任何商品均有周期:起步期、成长期、稳定期、衰退期。特别是很多技术有要求的产品),以及产品市场周期的变化等,然后结合公司的销售预测和管理状况,采购才能做出对应准确的计划。国内很多公司的供应链管理都非常不重视预测,多年的看天做事似乎也过得不起波澜,相对而言,国外的500强们用他们的实际行动给出的回答是:“不仅要预测,而且要做12-24个月预测,因为市场波动大,更需要预测!“。我们国内优秀的民营企业,如华为,中兴,青岛啤酒,玖龙纸业等都是国内首批在需求管理领域投入巨大资源的公司。

欠料的原因有多种多样。对于采购来说,首先要关心的是这些:

1、选型问题。如果开发工程师选型不当,就容易造成欠料。所以平时在选型阶段就要进行控制。

2、计划不当问题。计划部很多时候是被动计划的,采购对物料的市场状况不够了解,有的物料有可能需要采购根据市场情况,主动要求计划部做备料计划。

3、替代料策略及多家供应商策略。除非逼不得已,物料不可以独家供货,也不可以唯一品牌(即使多个贸易商)供货。比如说,同样一个规格物料,A公司和B公司的物料可以相互替代,但是A公司的价格比较有优势,此时,不可以一刀切全部都由A公司一家供,B公司的也要采购,只是比例可以给少点。否则,A公司供不了货的时候,想找B公司救急都难(突然加大量时,平时有订单跟平时没订单结果是不一样的)。要有建立牧羊式合作关系的意识,而不是习惯性地临时抱佛脚。

4、市场随意插单问题。这是中国中小企业最常见的问题。有时,真正的货期采购可以直接问市场部得到,也可以商量。另外,多和市场部沟通物料市场状况,或者推动公司建立一定的沟通机制,市场部随意承诺的问题可能会减少。信息流的畅通对供应链管理是至关重要的。

5、供应商交期突变问题。供应商突然告诉你交期要延迟,这是最头痛的事。出现这种事,有的是客观原因,有的却是主观原因。比如最近一年的环保因素导致的很多工厂停产关门就是客观因素;还有电子元器件在这一年的疯狂缺货有主观因素也有客观因素,需要甄别对待。还有的是因为供应商随便就签采购合同,或者跟进不到位等等因素,这些是主观因素出现导致的。所以作为采购,不是下订单和签了采购合同之后就万事大吉了,而是要不断地跟着订单走跟着货物走。

采购如何催供应商本身就是一个基本功。而且,在物料紧缺的情况,即使某个供应商的承诺交期满足公司要求,也不要轻易放弃其他途径多寻一些备用渠道,否则原本说好交货的日期突然供应商又说交不了,那就很被动。生意场上,计划和预付是必修课!

针对欠料问题我个人的看法如下:

1. 首先在设计时尽量选用标准件,支持国产!最容易欠料的大部分为海外元器件,要想无后顾之忧就得从源头开始。如客户要求用进口料件,为了在制程中不会出现欠料等风险,建议用国产,当然要主动给客户推荐能代替品,以证明其质量,帮客户即降低了成本又减小了风险,客户一般都会采纳。

2. 选择供应商时尽量用原厂,或者一级代理(供货源头),同样物料尽量承认两家或三家样品,以作替补之用。

3. 提高自身被供应商所重视的程度(信誉,合理利润,订购量)。如自身付款时间不及时应立即上报领导,让供应商有合理的利润,生意之道,就是为了赚取利润,无利润可谈的生意相信谁都不愿意做,忙的时候交货肯定会有问题,订单尽量实现集中采购协同管理,但不能只有一家供货渠道,总之,能赚钱,供货商都会极力配合。

4. 提前做好订货周期评估,生产计划,订单跟踪记录。

5. 要求市场部尽量提供客户需求计划,适当、适量制定备料计划。

由于欠料的原因非常之多,要清楚什么原因导致欠料,对症下药。

 

文章来源: 苏州采购与物流考试服务中心

编辑:云朵匠 | 数商云(微信公众号名称:“数商云”)

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